奧氏體不銹鋼通過固溶處理軟化。通常情況下，不銹鋼管被加溫到950~1150℃并保溫一定時間，便于碳化物和各類合金材料原素充分勻稱地融解在奧氏體中。隨后，對它們進(jìn)行迅速淬火和冷
奧氏體不銹鋼通過固溶處理軟化。通常情況下，不銹鋼管被加溫到950~1150℃并保溫一定時間，便于碳化物和各類合金材料原素充分勻稱地融解在奧氏體中。隨后，對它們進(jìn)行迅速淬火和冷卻，使碳和其他合金材料原素不會及時析出，進(jìn)而得到純奧氏體構(gòu)造，這稱之為固溶處理。

固溶處理有三個功能:
①對原材料而言，使不銹鋼管的構(gòu)造和成分勻稱至關(guān)重要，由于熱軋盤條截面的軋制溫度和冷卻速度不同，造成構(gòu)造不一致。
在高溫下，原子活性增強(qiáng)，σ相融解，化學(xué)成分趨于勻稱，迅速冷卻后得到勻稱的單相構(gòu)造。
②消除加工硬化，便于連續(xù)冷加工.
通過固溶處理，扭曲的晶格得以恢復(fù)，拉長和斷裂的晶粒得以再結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力得以消除，不銹鋼管的抗拉強(qiáng)度降低，延伸率提升。
③恢復(fù)不銹鋼固有的耐腐蝕性
不銹鋼的耐腐蝕性由于冷加工引起的碳化物沉淀和晶格缺陷而降低。經(jīng)過固溶處理后，不銹鋼管的耐腐蝕性恢復(fù)到最佳狀態(tài)。對不銹鋼管，固溶處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度，溶液溫度主要由化學(xué)成分決定。

一般來說，對合金材料元素種類多、含量高的品牌，固溶溫度應(yīng)相應(yīng)提升。尤其是對高錳、鉬、鎳和硅含量的鋼，唯有提升固溶溫度并使其充分融解，才可以做到軟化作用。
殊不知，在穩(wěn)定鋼中，比如1Cr18Ni9Ti，當(dāng)固溶溫度高時，穩(wěn)定原素的碳化物充分融解在奧氏體中，同時Cr23C6在隨后的冷卻過程中在晶界處沉淀，造成晶間腐蝕。
為了避免穩(wěn)定原素的碳化物(TiC和Nbc)分解和融解，通常選用低限融解溫度[常言道，不銹鋼不容易生銹。實際上，不銹鋼的一部分同時具有防銹性和耐酸性(耐腐蝕性)不銹鋼是不銹鋼，耐腐蝕，由于在其表面形成富鉻氧化膜(鈍化膜)，其中防銹性和耐腐蝕性是相對的。
實驗證明，鋼在弱介質(zhì)如大氣、水和氧化介質(zhì)如硝酸中的耐蝕性隨著鋼中鉻水含量的增加而增加，二者成正比。當(dāng)鉻含量做到一定百分比時，鋼的耐蝕性會發(fā)生急劇變化，即從易生銹到難生銹，從不耐腐蝕到耐腐蝕。