410不銹鋼管-不銹鋼管酸洗的有哪些原因和需要注意的事項
發布于：2024-10-07 16:13:46 點擊量：67
為什么410不銹鋼管需要酸洗?
不銹鋼管置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護并不完善。不銹鋼表面被酸洗腐蝕平均厚度為10μm。酸的化學活性使缺陷部分溶解。該速率高于表面其他部分，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和氧化鐵比鉻和氧化鉻優先溶解。貧鉻層使不銹鋼表面富集鉻，并在氧化劑的鈍化作用下在表面形成完整而穩定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位可以達到+1.0V(SCE)。
不銹鋼管酸洗注意事項：410不銹鋼管
在固溶退火后，需要進行酸洗，去除表面的氧化皮。但不銹鋼管的酸洗要充分。不要過度酸洗，以追求不銹鋼管的光亮表面。
因為酸洗液可以使不銹鋼焊管在適當的鈍化時間內得到銀白色光滑的表面，但如果不銹鋼管在酸洗液中浸泡時間過長，會出現霜狀、云狀侵蝕，甚至是嚴重的點蝕。而且酸洗過度也會造成焊管化學成分不合格。從電化學理論來看，合理的酸洗鈍化是正極板迅速溶解，在其表面產生鈍化膜，轉變為正極板鈍化狀態的過程。如果繼續酸洗，由于酸洗液酸度的降低和鐵離子濃度的增加，可能會局部激活被動正極板。
此外，在酸洗前應注意避免焊管上出現油漬。如有油漬，酸洗前必須除去油脂。使用中的酸洗液也需要保持清潔，定期清理底部的雜質和污垢，并及時加入酸液，避免金屬鹽濃度過高。
提示：316不銹鋼具有良好的焊接性能。所有標準焊接方法均可用于焊接。焊接時，可根據用途選用316Cb、316L或309Cb不銹鋼焊條或焊條。為了獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼的焊接部分焊后需要進行退火處理。如果使用316L不銹鋼，則不需要焊后退火處理。
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