不銹鋼管表面研磨工藝大全
發布于：2018-11-07 13:35:14 點擊量：524
從定義上來說，精磨是將焊件和金屬表面混合獲得平滑、一致和有吸引力的外觀。下面來介紹9種不銹鋼管精磨技巧。
1、不銹鋼裝飾用欄桿混合焊接處
第一個技巧是在欄桿上混合焊接連接，對此類焊接表面精磨是在欄桿上表現出良好焊接連接效果的關鍵。通?？梢栽趲窖心C上使用40、60或80粒的砂帶磨削焊縫。然后使用粗、中、細或超細調理帶混合表面。對于平面，請使用彈性鼓和非織造尼龍平刷。管道和管道使用管拋光包裝。即使在極小的半徑上，晶粒尺寸達到320也能產生理想的結果。
使用速度調節器的研磨機將幫助達到最佳的光潔度。工具上帶有一個可調節的帶式砂輪機臂，使用起來更加方便，既可以減少操作疲勞，也可以獲得更好的效果。
2、不銹鋼壓力容器表面處理
第二個技巧是壓力容器的準備和整理工作。在壓力容器上使用RA 15-25進行典型的4號表面處理，使用40至320粒的皮帶研磨并用折翼刷完成。也可以使用尼龍翻蓋刷，然后使用拋光輪和切割/拋光化合物進行拋光，從而制成緞面飾面。
許多整理工具提供快速更換工具系統，以減少停機時間，而且許多是便攜式的?？刹鹦妒殖质奖銛y式工具可以減輕疲勞，因為它們不必承受整個驅動裝置的重量。有些型號可用于非常狹窄和難以到達的地方。還可以使用低噪音，無震動的防塵密封裝置。風冷感應電機可以提供較長的使用壽命和最小的磨損。
3、商業級食品不銹鋼烤架
第三個技巧是商業食品服務燒烤研磨，在商業級食品服務烤架上工作時，減小表面焊縫的尺寸是一個關鍵的挑戰。開始使用36到80粒度的氣動粉碎機來粗磨表面。然后用帶有40-220號磨料砂帶的氣動鼓完成加工，然后用擴展的氣動直磨機和60-240號砂礫纖維刷對所有表面進行加工。由合成纖維，砂礫和樹脂制成的拋光盤將消除焊接變色。
除了之前講的三個技巧外，對于不銹鋼焊接表面光滑的精磨技巧還有如下幾種。
4、拋光不銹鋼管鏡面
第四個條件是拋光不銹鋼管鏡面，要拋光不銹鋼管鏡面光潔度，開始應使用80-到120-砂礫氧化鋯帶砂帶準備表面。然后切換到表面調節皮帶，用從中等到超細的表面處理。使用預磨輪和拋光劑。用拋光輪拋光化合物拋光，然后用拋光輪和拋光膏完成鏡面拋光。
5、結構鋼上研磨焊縫和斜接頭
第五個是在結構鋼上研磨焊縫和斜接頭，使用60-150微米的鋯纖維圓盤從結構鋼斜接頭上移除焊珠。然后使用帶有40至220粒度的鋯混合帶的鼓式砂光機。用模板蓋住。一個表面調節皮帶會給你一個很好的結束，而一個100到200砂礫細皮刷將導致緞面完成。
6、不銹鋼焊縫磨粒
第六個是不銹鋼焊縫的磨粒，開始使用氣動直角研磨機與具有冷卻效果的塑料支撐板和80-砂礫纖維盤，用預研磨的不銹鋼焊縫上的研磨過程。使用直磨機完成氣動鼓。使用帶無紡布，中等或高硬度拋光盤的直角磨光機對表面進行磨光。用120目砂帶和40至320目砂帶精磨焊道。
7、消除橙皮效應
第七個是消除橙皮效應，為了使橘皮效果平滑，首先使用40粒皮帶進行粗略的預備。然后用軟接觸輥和A160 Trizact™皮帶細磨。用柔軟的接觸輥和中等表面處理帶進行緞面處理。也可以通過使用翻蓋刷和220粒磨料墊來達到工業級的光潔度。
8、不銹鋼內角磨削
第八個是不銹鋼內角磨削，要完成不銹鋼組件的內角，首先用電動角磨機用80粒迷你風門輪平滑焊接。然后使用電動角磨機和軟盤（在A160和A16之間）用Trizact砂輪對其進行細磨。使用電子文件和60至400粒的非織造墊來定義表面紋理。
9、研磨和拋光擠出機飼料
最后個是研磨和拋光擠出機飼料，首先用一臺帶式研磨機和一個40至80粒鋯剛玉帶在擠出機進料軸上進行初步研磨，研磨和拋光。使用80至120粒Velcro®纖維輪來處理側翼。用輥子附件精磨軸和側面。用扭曲的拋光環和拋光膏拋光。
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